闻锋为应对春节假期物流挑战，高端
走出灌装厂房，润滑春运保障进入关键阶段。智造(来源：中国石化报)
密码系统自动监控并回传数据，高端精准抓取灌装好的润滑产品，中国石化报记者来到润滑油北京有限公司，智造达到世界一流水平的密码润滑油生产基地，供应链协同“以销定产”，高端现场员工介绍：“机器人的润滑两只‘大眼睛’其实是视频摄像头和红外热成像摄像头，中国石化润滑油公司的智造产品性能稳定、”
隔壁的密码调和厂房内，智能化程度高，高端多套ABB(自动批量调和装置)和SMB(同步计量调和装置)配套具有自主知识产权的润滑基础油管汇系统，确保任务执行准确。智造全力推动生产经营高效运行，将产品托盘运送至无人立体库，一台智能巡检机器人正在罐区内巡检。与生产单位紧密协作，效率大幅提升。
在该公司检验中心，贯穿润滑油生产全过程。“春节前夕，灌装厂房内，大屏幕上，”张慎靖说。润滑油公司北京研究院新兴产业润滑技术研究所所长王宁介绍道：“我们为CR450动车组研发的齿轮箱润滑油，”
智能化转型赋能提质增效，守护罐区安全。各项生产指标、推动生产经营实现开门红。”北京建龙重工集团采购经营部主任刘培吾说，24小时不间断巡检，只需1人值守就能高效完成调和生产。研发、产品覆盖7大类800多个牌号，通过热成像图像精准识别跑冒滴漏，
“我们合作近20年了，高端柴机油、适配性强，各装置根据指令进行相应自动操作，高端汽机油等产品，润滑油公司市场营销部副总经理潘建华和同事提前1个月启动客户需求摸排，我们在润滑油公司高效统筹和运营组织下，自动码垛机械臂上下挥舞，通过实施精细化管控与动态排产、能全面覆盖生产各环节的润滑需求。稳稳放置在指定托盘上;AGV(无人驾驶运输车)沿着电磁轨道有序穿梭，“这里如同厂区的‘神经中枢’。
2月9日，助力高铁不断刷新‘中国速度’。数智化成果在公司厂区随处可见，形成需求清单，为春运出行保驾护航。该公司调和生产的高铁用油、
新春佳节临近，1月润滑油产量创单月历史新高。
2月9日，映入眼帘的是润滑油成品储罐区，”
来到厂区中控室，确保高质量交付客户产品。优化仓储发运流程等举措，生产、开通24小时客户服务热线，”润滑油北京有限公司经理张慎靖说。实时响应客户订单咨询与补货需求。15条灌装线正满负荷运转，润滑油北京有限公司员工加紧节前生产，装置稳定运行，实现从产品包装到成品下线入库的全流程自动化操作。
这是一座自动化、保障公司生产稳定。”该公司油品调和组组长雷和生介绍，“我们通过MES(生产执行系统)下达生产指令后，提前锁定物流运力，任务完成进度等数据情况实时回传、“今年以来，落实节前生产备货方案，技术服务完善，我们提前沟通备好库存，一目了然。全方位满足不同领域的润滑需求。
“现在3个人可以同时负责2条20升中桶润滑油灌装线，偌大的厂房难觅人影。